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      EN
      江蘇制砂項目

      該套制砂設備包括4臺600*130給料機、兩臺1515反擊式破碎機、4臺5145制砂機、8臺2460振動篩,16臺洗砂機、6臺細沙回收脫水一體機。

      • 40

      • 200
        萬噸/年

      • 3
        億元

      一、因料制宜、選機恰當

      用戶的原料為花崗巖,伴有部分風化巖、卵石。因為原料有大有小,若采用圓錐破需多機型配合,設備臺數(shù)和占地面積都會陡然增加,與用戶的初衷不符。鑒于用戶的巖石原料硬度并不算太高,用大型反擊破來完成粗碎兼中碎或許更合適。建冶公司對用戶提出了此建議,并得到了充分的肯定。

      二、多級整形、關(guān)注品質(zhì)

      骨料的粒形影響混凝土的流動性,優(yōu)秀粒形的骨料讓攪拌和泵送更容易,降低了混凝土材料的損耗,同時也避免了混凝土強度降低。因此攪拌站愿意購入更高價格的優(yōu)質(zhì)骨料。

      而項目采用了反擊破、沖擊破兩道整形,砂石的形狀會非常優(yōu)秀。同時多臺洗砂機的聯(lián)合作業(yè)能夠讓砂石品質(zhì)再次提升,總之所選設備都在為砂石提品服務,讓用戶產(chǎn)出的砂石可以保持較高的市場競爭力。

      三、模塊化破碎篩分、工藝先進

      砂石生產(chǎn)任務要有條不紊,從生產(chǎn)線的設計之初就要考慮周到。項目采用了模塊化破碎篩分,進料、粗碎、細碎、篩分、洗滌、儲料,工藝布局清晰。

      四、生產(chǎn)展示一體化、綠色環(huán)保

      這是用戶的要求,也是如今的潮流??蓞⒂^的砂石工廠不僅能為砂石的銷售加分,更是一種無形的榮譽。該項目是工廠化碎石制砂的一個實例,每一個破碎模塊的設計都很用心,車間還會配置除塵設備,能夠達到綠色環(huán)保的要求。

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